中走丝机床的电流大小、工件的厚度及工件的材质都会影响机床的加工效率,大部分中走丝机床的粗加工效率是一样的,主要差异主要体现在多段加工条件的精加工上,与加工条件、加工余量、加工工艺等因素有关。因为加工的类型不一样,加工效率也不同,所以想要对中走丝的精加工效率做出准确评价是很难的。但是也不是没有办法进行比较,通常会用多个应用实例来对比。
比如在条件相同、要求也一样(所说的PK),这时就可以根据中走丝总加工时间比较,然而只是效率高,表面光洁度及精度没达到,那也是没有作用的,需通过多方面比较。根据机床的工艺方法和电参数来进行加工。当然人员操作也是很重要的一部分,加工效率长短,也需要看操作者是否熟练。加工复杂多变的工件时,加工效率就会更明显。
在这里,值得注意一下的是,一些机床上标注的“z大加工效率”只是中走丝的粗加工,而在生产中,中走丝的加工效率往往取决于精加工。