中走丝线切割使用多次切割时,需着重的几点要领

线切割用于多次切割时，需要强调几点。中丝线切割的修边功能是多刀，第yi刀用来切割，后面的刀用来修整光洁度，所以中线切割的时候光洁度可以高。

用的电极线是反复进行放电的。使用过程中刀具修复系统功能时，随着研究切削面积的增加，电极丝会被拉断和丢失，电极丝会变得发展越来越细，最终通过影响企业工作分析精度和后期的放电切削技术效果。因此，为了能够获得一个高精度，每次切割前都需要根据测量钼丝的实际应用直径。建议在切割导丝后，正式切割工件前，拧紧钼丝。如果钼丝长期存在重复学生使用，需要提高测量钼丝的直径和圆度。如果没有电极线严重程度损坏，请更换新的。

当使用多个切口时，请注意以下内容：

（1）当钼丝空闲时，需要检查钼丝是否有抖动以及钼丝的张力是否适中。电火花加工的标准配置通常包括一个保持钼丝稳定的导向模。目前，标准导轨电火花加工可使用长达六个月，而其 C 型机床亦有伺服送丝装置，有别于传统的机械送丝装置。

（2）导电块表面是否有切割痕迹，钼丝是否卡在导电块内。

（3）工作液的流量和颜色信息是否可以正常。

(4）加工前，需对加工过程进行模拟。 确定由系统生成的切割程序是否真实。

(5)根据材料的特点，最终切削的工作余量应尽可能长，以减少材料变形的影响。

(6)切割面的几个问题:

表面的丝痕可能是企业由于工作电极丝晃动或材料进行变形、偏置设置一些不合理造成的。

工作面两端黑点严重，工作液存在问题。 推荐使用BM-4水基线切割液。

切割后，请及时用草酸进行清洗以及工件，然后用我们清水冲洗掉草酸提取残渣。用干净的白布擦去表面水渍，最后涂防锈油。