线切割加工都有哪些方法？

使用线切割加工各种形状复杂的和精密细小的元器件是工业生产中比较常见的，下面骏马机械为你简单的介绍一下线切割加工都有哪些方法，希望对你会有所帮助，欢迎与我们联系交流继续补充。

高速稳定切割：选用高峰值电流，较长脉宽的规准进行大电流切割，以获得较高的切割速度。电极丝中心轨迹的补偿量小，选大了会影响第二次切割的速度，选小了又难于消除第1次切割的痕迹。走丝方式采用高速走丝，走丝速度为8～12m/s，达到大加工效率。

精修，保证加工尺寸精度：脉冲参数选用中等规准，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之间。补偿量，由于第二次切割是精修，此时放电间隙较小，δ不到0.01mm，而第三次切割所需的加工质量甚微，只有几微米，二者加起来约为0.01mm。所以，第二次切割的补偿量f约为1/2d+0.01mm即可。走丝方式，为了达到精修的目的，通常采用低速走丝方式，走丝速度为1～3m/s，并对跟踪进给速度限止在一定范围内，以消除往返切割条纹，并获得所需的加工尺寸精度。

抛磨修光：用最小脉宽进行修光，而峰值电流随加工表面质量要求而异。理论上是电极丝的半径加上0.003mm的放电间隙，实际上精修过程是一种电火花磨削，加工量甚微，不会改变工件的尺寸大小。所以，仅用电极的半径作补偿量也能获得理想效果。走丝方式像第二次切割那样采用低速走丝限速进给即可。

凸模加工工艺：凸模在模具中起着很重要的作用，它的设计形状、尺寸精度及材料硬度都直接影响模具的冲裁质量、使用寿命及冲压件的精度。切割路线应有利于保证工件在加工过程中始终与夹具（装夹支撑架）保持在同一坐标系，避开应力变形的影响。