通常在我们使用中走丝线切割出现转向窜动及导轮发热、径向跳动大这些故障我们应该如何解决,下面我们就针对这一问题做个详细分析:
其故障原因是:导轮是走丝系统中关键部件,由于导轮在装配过程中对其控制不严,或轴承套平面度,及垂直度超差,或采购轴承质量不达标等,造成导轮在运转是发热,影响其寿命,轴转向窜动及径向跳动大,引起钼丝抖动,进而影响线切割部件零件的精度。
那么我们根据中走丝线切割以上故障可做出以下对策:
①保证导轮的制造精度,控制导轮的转向及径向跳动,有利于减少钼丝的振动,提高加工过程的稳定性;
②保证导轮的安装精度,导轮转动要灵活,防止导轮跳动和摆动;
③保证轴承的质量,使用防水导轮,有效提高轴承使用寿命;
一、用于低端模具加工,或作为粗加工的工序,可选用国产快走丝机床。这些机床的价格低廉,一般在2-10万之间,投资小,使用简单。现在有一种叫“中走丝”,实际上是快走丝的改良,把精度提高,虽然比不上慢走丝,但比快走丝精度要高许多。快走丝改良后的精度比原来的0.02mm提高到0.01mm,这对低端加工中需要高一些精度的工件加工能有帮助。
二、线切割高端高精度的模具加工,一般选用进口电火花机床,可根据模具精度选用不同品牌。
三、从慢走丝机床的价位上考虑,如果达到精度要求前提下,可选择进口品牌在国内组装或生产的机床。现在GF夏米尔阿吉在北京生产慢走丝,同时还有一款在北京组装(全部原配),价格便宜许多,只要人民币70万左右,同时三菱在大连,沙迪克在苏州都有工厂组装或生产机床其中三菱的性价比要高许多。
另外,国产慢走丝具有性价比,其价格是进口的50%左右,精度可达0.03um。现在中国每年需要的慢走丝约2000台左右,07年三光销售400多台,占市场份额的20-25%。
四、机床性能上比。主要是加工稳定性和效率两个方面。另外就是节能也必须考虑的稳定性对模具的质量影响很大,而效率和节能主要是考虑成本,这个方面也是每个制造商的追求目标。现在的品牌机,特别是进口机床各具优势和特色,用户可根据自己的实际情况、作出选择。
五、针对产品不同,选用特殊用途的电加工机床。像北京阿奇,在棱角加工方面是其长处,成为齿轮模具加工的选择。节能三菱是一个特点。另外还有超大规格,大角度切割等不同的电火花机床,对特殊加工有很好的作用,而采用普通型和通用型的电加工机床,往往要逊色许多。电火花机床市场在逐步成熟细分,产品也不断专业化、个性化,要多关心市场上提出的新产品。