把经折叠、剪齐、锤平和修锉的薄铜片填充在线电极加工形成的缝隙里，并使铜片和缝隙壁紧密贴合。郑州数控线切割填充此铜片的目的是为了导电，因为前面粘贴连接铜片时用了502胶水，而502胶水是不导电的。为了实现导电要求，故采用填充导电铜片的方法，填充导电铜片时同样应注意铜片的对称布置以及铜片应同时加紧，并且不能塞得过紧以免划伤工件的表面。数控线切割批发不管是粘贴连接铜片还是填充导电铜缝隙的形状。都应该把小铜片制成圆弧形，而且还应该用金相砂布打磨被锤过的铜片表面，以保证铜片表面光滑以避免划伤工件已加工过的表面。

确定放电部位和放电量功能的明显优点是确保高速、不间断地加工，避免放电密度过高；因此，即使电极丝的放电量较大，也能避免断丝。郑州数控线切割要达到保护效果，需要设定一个或多个阈值。数控线切割批发根据加工参数库的数据，设置初始加工的加工参数(包括脉冲电流、频率、电压等)。如果实际放电量超过设定的阈值，ISPS模块成比例地减少电极丝的放电量。因此，能实时保持加工工艺的可控性，同时考虑大允许的放电量，提高线切割工艺的安全性、平滑性和工作效率。

钼丝安装。钼丝要按规定的走向绕在贮丝筒上，同时固定两端。绕丝时，一般贮丝 筒两端各留10mm，中间绕满不重叠，宽度不少于贮丝筒长度的一半，以免电机换向频繁 而使机件加速损坏，也防止钼丝频繁参与切割而断丝。郑州数控线切割机床上钼丝引出处有挡丝棒，挡丝棒是由两根红宝石制成的导向立柱，挡丝棒不像 导轮那样作滚动运动，他们直接与钼丝接触，作滑动摩擦。数控线切割批发因此磨损很快，使用不久柱 体与钼丝接触的地方就会形成深沟，必须及时检查并进行翻转和更换，否则会出现叠丝 断丝。

数控线切割机是机床数控技术中较为常见的技术，主要是通过电加工，又因为切割的时候会有电火花冒出，所以又称为电火花线切割机，靠钼丝通过电腐蚀切割金属(特别是硬材料、行状复杂零件）。郑州数控线切割加工过程中，电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用很小，故而工作的变形小，电极丝、夹具不需要太高的强度。直接利用0.03~0.35毫米金属线作电极，不需要特定形状，可节约电极的设计、制造费用。数控线切割批发不管工件材料硬度如何，只要是导体或半导体材料都可以加工，而且电极丝损耗小。加工适合小批量、开关复杂零件、单件和试制品的加工，且加工周期短。