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谈起中国机床的发展问题，讨论点无非在价格、技术、市场、供应链等方面。而这几年的发展也让越来越多的机床企业意识到，想要打破目前的局面，补齐短板是关键。可以确定，未来的5到10年，是机床乃至整个制造业补短板、寻突破的关键时期。去年至今，机床行业发展举步维艰。虽然其中不乏一些“逆势而上”的企业，但对于大多数业内企业来说，日子并不好过。数据显示，机床工具行业2020年1-6月累计完成营业收入2946.6亿元，同比降低7.6%。机床协会重点联系企业2020年1-6月累计完成营业收入同比降低11.5%。

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电气部分包括机床电路、脉冲电源、驱动电源和控制系统等组成。机床电路主要控制运丝电动机和工作液泵的运行，使电极丝对工件能连续切割。脉冲电源提供电极丝与工件之间的火花放电能量，用以切割工件。驱动电源也叫驱动电路，由脉冲分配器、功率放大电路、电源电路、预放电路和其它控制电路组成。是提供电源给步进电机供电的专用电源，用来实现对步进电机的控制。控制系统主要是控制工作台拖板的运动（轨迹控制）和脉冲电源的放电（加工控制）。

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数控线切割机是机床数控技术中较为常见的技术，主要是通过电加工，又因为切割的时候会有电火花冒出，所以又称为电火花线切割机，靠钼丝通过电腐蚀切割金属(特别是硬材料、行状复杂零件）。加工过程中，电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用很小，故而工作的变形小，电极丝、夹具不需要太高的强度。直接利用0.03~0.35毫米金属线作电极，不需要特定形状，可节约电极的设计、制造费用。不管工件材料硬度如何，只要是导体或半导体材料都可以加工，而且电极丝损耗小。加工适合小批量、开关复杂零件、单件和试制品的加工，且加工周期短。

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新世纪初，随着对高速线切割技术研发投入的增加，一种加工质量明显高于其他高速走丝电火花线切割机，并逼近一般的低速走丝线切割机，在保留快速走丝新利18体育官网在线娱乐 结构简单、造价低、工艺效果好、使用过程消耗少等特点的基础上，引用国际上精密模具加工设备的先进理念及慢走丝多次切割技术，引起了众多线切割制造商和用户的关注，并逐渐被用户称之为中走丝线切割。此后，在国内高速走丝切割机床发展史上，“中走丝”这个新生的名词逐渐走进广大厂商的视线，并迅速成为切割机床市场新的宠儿。

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因此我们的生产企业必须充分注意到这个问题，一定要按系统工程来做，真正把这一技术用好，把这一产品做好。如已有一些企业为进一步提高机床本体精度，X、Y坐标工作台采用了直流或交流伺服电机作驱动单元直接驱动滚珠丝杠，同时采用了带螺距补偿功能的全闭环控制，可以利用数控系统对机床的定位精度误差进行补偿和修正。在保证精度的前提下，减小因长期使用而导致的加工精度下降，延长机床的使用寿命。运丝系统方面采用特殊（大多数采用金刚石）电极丝保持器，保持电极丝的相对稳定，减小加工过程中电极丝的张力变化。

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随着大锥度切割技术逐步完善，变锥度、上下异形的切割加工也取得了很大的进步。大厚度切割技术的突破，横剖面及纵剖面精度有了较大提高，加工厚度可超过1000mm以上。使往复走丝新利18体育官网在线娱乐 更具有一定的优势。同时满足了国内外客户的需求。这类机床的数量正以较快的速度增长，由原来年产量2~3千台上升到年产量数万台，全国往复走丝新利18体育官网在线娱乐 的存量已达20余万台，应用于各类中低档模具制造和特殊零件加工，成为我国数控机床中应用广泛的机种之一。