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慢走丝线切割是一种高精度的加工技术，其应用十分广泛。放电发生在电极丝与工件之间。为在速度、精度和表面质量方面达到理想的加工效果，需要尽可能保持放电均匀。然而，许多因素常常导致现实不理想。例如，需要切除的材料量不同(工件高度不同)、异物、电极丝晃动、冲液状态、工件本身使线切割工艺存在一定的随机性。电火花成形加工在加工期间可以实际检测工艺条件，并相应地调整工艺参数，但是线切割加工的情况不同，其放电时间极短(短于2微秒)，因此难以实时调整。

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对于断丝维护，尽管避免了因断丝形成的丝乱甩，水乱溅。但是也产生了一些负面影响，其一添加了一个导电块，人为地形成了丝的上行和下行磨擦阻力的纷歧样致使的张力纷歧；二是添加了一个夹丝的机会，特别是切铝的时分，要多一个导电块就多一个深槽夹丝的危险。另外还应该提示一下，不要指望断丝维护后就地穿丝持续加工，这种可能性是很小的。一是不容易穿上，其次是穿上再切而不留下断丝痕迹的可能性极小，这个断丝痕迹在大都工件上是不能允许的，模具行业的大都人都具有这种一种经历。

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中走丝线切割指的并不是在走丝速度介于高速与低速之间的一种切割机床，更多的是一种复合走丝新利18体育官网在线娱乐 ，也就是说在进行加工的时候采用的是高速的走丝，而在进行精细加工的时候采用的是低速的原理。通过这种的方式就可以更好的实现高效率的工作，在工作的时候也会相对平稳、抖动小，同时还可以很好的降低了因为多次的切割而导致材料变少之后产生的一些误差情况，使得在质量上也有了很大的提供，在加工的质量上总体来说会比低速走丝要高很多，但是和高速走丝机相比还是有所差距的，所以可以说，大家所说的“中走丝”，实际上就是一种可以往复走丝电火花线切割机，同时对低速走丝机的工艺技术进行借鉴，从而实现了可以进行多次切割以及条纹切割。

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现已公认，多次切割可以有效提高高速走丝电火花线切割机的加工质量，但不是所有的高速走丝电火花线切割机都能进行多次切割，或者说不是所有的高速走丝电火花线切割机采用多次切割技术后都能获得好的工艺效果。只有那些制造精度高，并在诸方面创造了多次切割条件的高速走丝线切割机才能进行多次切割和无条纹切割，并获得显著的工艺效果。而高速走丝线切割机采用多次切割技术后，其加工质量提高显著，并接近于经济型低速走丝线切割机，且这种机床的价格及其消耗则远远低于低速走丝电火花线切割机。

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如果钼丝安装太松，则钼丝抖动厉害 ，不仅会造成断丝，而且由于钼丝的抖动直接影响工件表面粗糙度。但钼丝也不能安装 得太紧，太紧内应力增大，也会造成断丝，因此钼丝在切割过程中，其松紧程度要适当 ，新安装的钼丝，要先紧丝再加工，紧丝时用力不要太大。钼丝在加工一段时间后，由 于自身的拉伸而变松。当伸长量较大时，会加剧钼丝振动或出现钼丝在贮丝筒上重叠。 使走丝不稳而引起断丝。应经常检查钼丝的松紧程度，如果存在松弛现象，要及时拉紧 。

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数控线切割机是机床数控技术中较为常见的技术，主要是通过电加工，又因为切割的时候会有电火花冒出，所以又称为电火花线切割机，靠钼丝通过电腐蚀切割金属(特别是硬材料、行状复杂零件）。加工过程中，电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用很小，故而工作的变形小，电极丝、夹具不需要太高的强度。直接利用0.03~0.35毫米金属线作电极，不需要特定形状，可节约电极的设计、制造费用。不管工件材料硬度如何，只要是导体或半导体材料都可以加工，而且电极丝损耗小。加工适合小批量、开关复杂零件、单件和试制品的加工，且加工周期短。